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掃一掃，保存聯(lián)系方式
3D打印成型精度是衡量產(chǎn)品好壞的一個(gè)重要的方面，那么3D打印成型提高產(chǎn)品加工精度的方法有哪些呢？提高零件精度的技術(shù)可以分為四個(gè)大的方面： 1、樹脂材料：需要材料有高的強(qiáng)度、低的黏度，并且變
所謂形狀多余增長(zhǎng)，是指在3D打印成形件形狀的下部，樹脂固化深度超量，使成形形狀超出設(shè)計(jì)的輪廓（見圖3-4），如不注意解決會(huì)產(chǎn)生如下一些問題： (1)成形件
3D打印樹脂高分子材料的聚合反應(yīng)，一般會(huì)出現(xiàn)固化收縮的現(xiàn)象。因此，光固化成形時(shí)，光敏樹脂的固化收縮會(huì)使成形件發(fā)生變形，即在水平方向和垂直方向發(fā)生收縮變形。這里用圖3-3說明其變形過程
3D打印的精度是影響3D打印應(yīng)用的一個(gè)重要因素，許多應(yīng)用都需要3D打印成型產(chǎn)品有非常好的精度，而影響3D打印精度的因素也有很多，下面為大家分析激光束對(duì)3D打印加工精度有什么影響。
在光固化成形過程中，影響成形精度的最主要環(huán)節(jié)有造形及工藝軟件、成形過程及材料、后處理過程。而在眾多因素中影響最大的就是液態(tài)光敏樹脂的固化收縮，由于3D打印成形過程是利用材料的層疊加成形原理，層
原型在液態(tài)樹脂中成形完畢，升降臺(tái)將其提升出液面后取出，并開始進(jìn)行光整、打磨等后處理。將薄片狀鏟刀插入成形件與升降臺(tái)板之間，取出成形件。如果威形件較軟，可以將成形件連同升降臺(tái)板一起取出，進(jìn)行后固化處理。
用光固化快速成形技術(shù)制造的成形件表面都會(huì)有約0. 05～0.1 mm的層間臺(tái)階效應(yīng)，會(huì)影響制件的外觀和質(zhì)量。因此，有必要用砂紙打磨制件的表面，去掉層間臺(tái)階，獲得光滑的表面效果。其方法是先用100號(hào)的粗砂紙進(jìn)行打磨
由于各種因素會(huì)使成形件出現(xiàn)收縮變形，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模型需要附加工藝支撐結(jié)構(gòu)，成形件的階梯效應(yīng)需要采取工藝措施減小等原因，制造實(shí)體模型前需要通過軟件設(shè)定一些工藝措施對(duì)數(shù)字模型進(jìn)行修飾、調(diào)整
光固化成形系統(tǒng)的硬件部分主要由激光器、光路系統(tǒng)（圖2 -13中的構(gòu)件1～6）、掃描照射系統(tǒng)（圖2-13中的構(gòu)件7）和分層疊加固化成形系統(tǒng)（圖2 -13中的構(gòu)件9～10）幾部分組成。 光路及掃描照射系統(tǒng)可以
對(duì)液態(tài)樹脂進(jìn)行光掃描曝光的方法通常有兩種，圖(a)所示是一種由計(jì)算機(jī)控制的X-Y平面掃描儀系統(tǒng)，光源可以經(jīng)過光纖傳送到安裝在y軸臂上的聚焦鏡中，也可通過一組定位反光鏡將光傳送到聚焦鏡中，并通過計(jì)算機(jī)控制
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