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在熔融沉積成型工藝過程中影響成型件精度的因素有很多,然而,實踐證明,盡管各種因素對成型件 精度和表面粗糙度都有或多或少的影響,但起主要作用的只有少數(shù)幾個,下面闡述噴頭溫度和成型 室溫度的影響。
在熔融沉積成型工藝過程中影響成型件精度的因素有很多,然而,實踐證明,盡管各種因素對成型件 精度和表面粗糙度都有或多或少的影響,但起主要作用的只有少數(shù)幾個,那么 材料性能對熔融沉積 成型精度的影響
在熔融沉積成型工藝過程中影響成型件精度的因素有很多,然而,實踐證明,盡管各種因素對成型件 精度和表面粗糙度都有或多或少的影響,但起主要作用的只有少數(shù)幾個,那么STL文件存儲格式對熔 融沉積成型
熔融沉積成型技術(FDM)是利用熱塑性材料的熱熔性和黏結性、在計算機控制下層層堆積成型的。 那么熔融沉積FDM打印成型技術的特點有哪些呢？ 1)缺點 (1)成型件的表面有較明顯的條紋,對模型
有反射鏡的光路系統(tǒng),該種光路布置適用于SLS3D打印機整機頂面頂面沿ⅹ軸長度方向的尺寸較小, 不足以將激光器、擴束鏡、動態(tài)聚焦模塊及掃描振鏡同時沿X軸向放置成一直線,故設置多個反射 鏡將激光束
SLM工藝3D打印機工作缸的保養(yǎng)及維護呢？做零件之前和零件做完之后,都必須對工作平臺、 鋪粉刮刀、工作腔內及整個系統(tǒng)進行清理(此時零件必須取出) 清理步驟如下: (1)把剩余的粉末取出 (2)
SLM金屬3D打印整機如何保養(yǎng)呢，SLM機器整機的保養(yǎng)主要包括以下幾個方面: (1)電柜的維護。 電柜在工作時嚴禁打開,每次做完零件后必須認真清潔,防止灰塵進入電器元件內部引起元器件損壞。 (
在SLM加工過程中,工藝人員需認真觀察加工中是否出現(xiàn)異常情況,當出現(xiàn)異常情況時應妥善進行處理,以下幾種異常處理辦法供工藝人員參考。 (1)激光器在加工時突然不出光。 可能原因是激光器過熱引起,此
3D打印金屬選區(qū)激光熔化的鋪粉系統(tǒng)主要由升降工作臺、送粉裝置和鋪粉裝置組成。升降工作臺作為零件成形過程的工作區(qū)域,其上安裝著成形缸、送粉缸、鋪粉裝置。成形缸是零件最終成形的地方,送粉缸負責將加工原材料
3D打印金屬選區(qū)激光熔化的氣體循環(huán)系統(tǒng)通過不斷地維持氣體的流動,并且讓這些氣體經(jīng)過物理、化學處理,保證了在激光選區(qū)熔化成形的整個過程中,密閉工作空間一直保持低氧、干燥的環(huán)境。這樣能夠在很大程度上降低危險
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