3D打印模型過程常見問題的解決辦法
責(zé)任編輯：悟空打印坊 發(fā)布時(shí)間：2018-08-01
3D打印是一種新的應(yīng)用機(jī)器，有許多有3D打印機(jī)器的客戶不知道處理3D打印過程中的問題，下面就來為大家介紹3D打印模型過程常見問題的解決辦法。
1、溫度就是升不上來
檢查看看加熱棒、加熱電阻的引線，跟延長(zhǎng)線之間的壓接套，有沒有接觸不良的問題。或者更換一個(gè)加熱棒進(jìn)行嘗試。
2、噴嘴堵死要怎么清理?銅塊跟棕色PEEK管要怎么拆開?
要把peek跟銅塊轉(zhuǎn)開之前，建議要加熱到工作溫度。這樣螺牙之間的膠軟化，才不會(huì)很難轉(zhuǎn)開，甚至把銅塊的螺絲管扭斷。但是要小心不要燙到手、不要夾斷熱敏電阻的引線
3、溫度接近235度時(shí)會(huì)突然跳到180度
檢查看看感溫管(熱敏電阻)的引線，跟延長(zhǎng)線之間的壓接套，有沒有接觸不良的問題。建議換一個(gè)感溫管即可。
4、打印模型時(shí)產(chǎn)生很有規(guī)律的水波紋路
這個(gè)問題大多是Z軸絲桿不直造成的，想辦法把絲桿折直(難)，或是重新更換絲桿。
5、怎樣簡(jiǎn)便正確的換絲
一般新的機(jī)器會(huì)有一段絲在導(dǎo)絲管內(nèi)，最好的辦法是首先將Z軸下降50mm，然后加熱噴嘴到設(shè)定的溫度(例:ABS 230°C)然后進(jìn)絲，大概進(jìn)去100mm。再點(diǎn)擊退出絲指令將噴頭里面存留的絲吐出來，(注意不要用力塞、拔)當(dāng)里面的存留的絲出來后再重新將新絲進(jìn)入。操作都是在加熱情況下進(jìn)行。不加熱已損壞噴頭。
6、作為一個(gè)非專業(yè)人員如何把平臺(tái)調(diào)平?
首先將機(jī)器連接電腦打印軟件，將x、y、z三軸歸位后，先將噴嘴在平臺(tái)四個(gè)角大概距離邊緣50px處，進(jìn)行調(diào)整，大概此處距離平臺(tái)有0.1mm距離。就是一張紙厚度，當(dāng)平臺(tái)四周距離噴嘴距離調(diào)整好后，再橫向移動(dòng)X軸看噴嘴距離平臺(tái)效果。
7、打印產(chǎn)品中有點(diǎn)點(diǎn)，不光滑
解決方案：首先要看是不是打印材料問題，打印材料不好或者里面有雜質(zhì)會(huì)出現(xiàn)打印表面不光滑等現(xiàn)象。其次通噴嘴噴嘴里面混有雜質(zhì)導(dǎo)致出絲不光。如果還不行就是噴嘴內(nèi)部加工達(dá)不到要求，出現(xiàn)毛糙。需要更換噴嘴。
8、打印過程中會(huì)拖絲，黑絲
解決方案：拖絲屬于溫度過高或者是軟件參數(shù)配置里面沒有設(shè)定打印回抽選項(xiàng)，設(shè)定好合適的參數(shù)就不會(huì)出現(xiàn)拖絲現(xiàn)象，如果拖絲時(shí)溫度過高所致，需要降低溫度，黑絲為打印材料在噴嘴里面停留過久所致;
以上就是為大家介紹的有關(guān)3D打印模型過程常見問題的解決辦法的分析，希望可以給大家提供參考。
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